除圆心定位引起的偏差外，人为操作不当也是引起内径测量误差产生的常见原因之一。由可知，测量时由于没有水平校准平面，测头不能完全垂直于被测孔径轴线，止口内径千分尺规格，处于一定的偏转位置，因而引起较大的测量误差。常见处理方法为手动找正内径百分表位置，读出示值即为当前位置孔径与标定差值，这种处理方法只能找出孔径近似示值。新型内径改进测量装置三维模型，通过卡盘定位机构可以实现测头与被测孔径任一截面的轴线垂直定位，螺纹旋转机构可以实现测头沿轴线的进给。卡盘定位机构由常见卡盘组成，止口内径千分尺定做，螺纹旋转机构由空心套杆、滚动轴承、螺杆、旋紧螺钉构成，空心套杆通过轴承与现有内径百分表联接。
接杆式内径千分尺
对于内径大于40mm的内孔，一般使用接杆式内径千分尺。一套内径千分尺包含测微头，和一套尺寸范围的测杆，使得测量范围从40mm到1000mm。
三点测量内径千分尺（Intrimik）
三点式测量相对与前面的两种，更容易测量准确。三个测量点互成120°，止口内径千分尺订购，通过连接在千分尺的圆锥来调节触点的伸出与内径接触。这样可以让三点测量自动对心。比其他的间接方式，更加准确。
测试原理、传感器选择及信号处理
1、测试原理
测试原理主要是利用安装有位移传感器的探测杆提取一次检测信号，经必要的处理后，采用数字处理技术将信号变换成数字信号，用数字式仪表显示测量结果。
2、传感器选择
能够用来检测位移的传感器有以下几种：
1) 电阻式传感器：此传感器具有结构简单，后续信号易于处理等特点，石家庄止口内径千分尺，但线性度和测量精度不能满足本测量要求。
2) 电容传感器：这种传感器具有结构简单、精度高等特点，但后续处理电路复杂，对于大位移测量，产生较大的非线性误差。
3) 电感式传感器：此传感器结构简单，但后续处理复杂，同样存在非线性问题。
4) 光栅传感器：此传感器具有测试精度高，后续电路简单，易于数字化处理，但成本较高，对工作环境要求较严格。
5) 差动变压器：此传感器具有测试精度高、成本低，在工作区域有很好的线性度，后续处理较简单，抗干扰、抗污染能力强。
综合以上分析选用差动变压器传感器作为内径测量仪的一次传感元件。
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